Hei acolo! În calitate de furnizor de note de oțel cald, de multe ori am fost întrebat care are cea mai bună duritate. Durerea este o proprietate crucială în oțelul cu matriță fierbinte, mai ales că aceste oțeluri sunt utilizate în aplicații în care sunt supuse stresului ridicat, modificări rapide de temperatură și forțe mecanice intense. Așadar, să săpăm în acest subiect și să aflăm ce grad de oțel cald ar putea lua coroana pentru cea mai bună duritate.
În primul rând, să înțelegem ce înseamnă duritate în contextul oțelului fierbinte. Durerea este capacitatea unui material de a absorbi energia și de a se deforma plastic înainte de fracturare. În aplicațiile cu matriță caldă, o oțel dur poate rezista la impacturi repetate, ciclism termic și tensiuni mecanice fără a se crăpa sau a rupe. Acest lucru este super important, deoarece o matriță crăpată sau ruptă poate duce la perioada de oprire a producției, costurile sporite și produsele de calitate slabă.
Există mai multe note de oțel cu matriță caldă bine cunoscute, fiecare cu propriul set de proprietăți. Să începem cu H13, care este probabil una dintre cele mai utilizate grade de oțel cu matriță caldă. H13 este cunoscut pentru combinația sa bună de duritate, duritate și rezistență termică a oboselii. Are un conținut relativ ridicat de crom, care ajută la formarea unui strat de oxid stabil pe suprafață, protejându -l de oxidare și uzură la temperaturi ridicate. Elementele de aliere precum molibdenul și vanadiul contribuie, de asemenea, la puterea și duritatea sa.
Când vine vorba de tratamentul termic, H13 poate fi stins și temperat pentru a obține duritatea și duritatea dorită. Un proces tipic de tratare termică pentru H13 ar putea implica încălzirea acestuia până la aproximativ 1020 - 1050 ° C, urmată de stingerea uleiului sau a polimerului. După aceea, este temperat la o temperatură cuprinsă între 550 - 650 ° C. Acest tratament termic are ca rezultat o microstructură care oferă H13 o duritate bună, permițându -i să se ocupe de condițiile de înaltă stres în procesele de forjare la cald, matriță și de turnare și extrudare. Puteți afla mai multe despre procesarea materialelor în generalPrelucrarea materialelor plastice inginereștişiPrelucrarea materialelor speciale.
Un alt grad de luat în considerare este H11. H11 este similar cu H13, dar are un conținut de vanadiu ușor mai mic. Acest conținut mai mic de vanadiu oferă H11 mai bună Machinabilitate în comparație cu H13. În ceea ce privește duritatea, H11 oferă, de asemenea, performanțe bune. Poate rezista la fisurarea termică și are o rezistență suficientă pentru a rezista forțelor în aplicații cu matrițe calde. Procesul de tratare termică pentru H11 este, de asemenea, destul de similar cu H13, implicând stingerea și temperarea. Duritatea H11 o face o alegere populară pentru aplicații precum forfecare fierbinte, perforare și unele operațiuni de turnare.
Acum, să vorbim despre gradul de oțel 8407. 8407 este un oțel cu matriță caldă de înaltă performanță. Are o duritate excelentă, mai ales când vine vorba de a rezista la oboseala termică. Acest grad de oțel are o compoziție de aliaj echilibrată bine, cu niveluri ridicate de crom, molibden și vanadiu. Elementele de aliere lucrează împreună pentru a forma carburi fine, care nu numai că cresc duritatea, dar îmbunătățesc și duritatea oțelului. 8407 poate fi tratat pentru a atinge un nivel ridicat de duritate, menținând în același timp o duritate bună. Este adesea utilizat în aplicații de turnare ridicată - la capăt, unde matrițele sunt supuse unor temperaturi și presiuni extrem de ridicate.
Atunci când comparați aceste note, nu este întotdeauna simplu să spunem care are cea mai bună duritate absolută. Depinde într -adevăr de aplicația specifică. De exemplu, dacă aveți de -a face cu un proces de turnare, în care matrița este expusă la modificări rapide de temperatură și la metalul topit de înaltă presiune, 8407 ar putea fi alegerea mai bună datorită rezistenței și rezistenței sale superioare de oboseală termică. Pe de altă parte, dacă aveți nevoie de o notă de oțel ușor de mașina și care oferă totuși o duritate bună pentru aplicațiile generale de morți la cald, H11 ar putea fi o opțiune excelentă. Și pentru o performanță bine rotunjită în diverse procese de matriță fierbinte, H13 este o alegere fiabilă.
Procesul de fabricație joacă, de asemenea, un rol important în determinarea durității oțelului cald. Calitatea materiilor prime, a metodelor de topire și turnare și tratamentul termic ulterior afectează toate proprietățile finale ale oțelului. La compania noastră, acordăm o atenție deosebită fiecărui pas al procesului de fabricație. Sursăm materii prime de înaltă calitate și folosim tehnici avansate de topire pentru a asigura o compoziție omogenă de aliaj. Procesele noastre de tratare termică sunt controlate cu atenție pentru a obține echilibrul optim de duritate și duritate în gradele de oțel cu matriță caldă pe care le furnizăm.
În plus față de compoziția chimică și tratamentul termic, proiectarea matriței în sine poate influența performanța oțelului cu matriță fierbinte. O matriță bine proiectată poate distribui stresurile mai uniform, reducând șansele de a crăpa și de a îmbunătăți duritatea generală a matriței. De exemplu, razele de filet adecvate, canalele de aerisire și de răcire pot contribui la o mai bună gestionare a stresului în matriță.
De menționat, de asemenea, că există și alți factori de luat în considerare atunci când alegeți un grad de oțel cald. Duritatea este importantă, deoarece afectează rezistența la uzură a matriței. O matriță mai grea poate rezista mai bine abraziunii din piesa de lucru. Conductivitatea termică este un alt factor. Un oțel cu o conductivitate termică ridicată poate disipa mai repede căldura, reducând tensiunea termică pe matriță. Și rezistența la coroziune este crucială, în special în aplicațiile în care matrița este expusă mediilor corozive.
Dacă sunteți pe piață pentru note de oțel cald, este esențial să înțelegeți clar cerințele dvs. specifice. Trebuie să luați în considerare tipul de aplicație, condițiile de funcționare și durata de viață preconizată a morții. Echipa noastră de experți vă poate ajuta să alegeți gradul de oțel cald potrivit în funcție de nevoile dvs. Indiferent dacă aveți nevoie de o notă cu cea mai bună duritate pentru o aplicație specifică sau un echilibru de proprietăți diferite, v -am acoperit.
De asemenea, am furnizat note de oțel cald pentru aplicații legate deClasa aliajului de cupru. Aceste aplicații necesită adesea grade de oțel cu proprietăți specifice pentru a gestiona caracteristicile unice ale aliajelor de cupru. Notele noastre de oțel cald s -au dovedit a fi fiabile în astfel de aplicații, oferind duritatea necesară și alte atribute de performanță.
Așadar, dacă sunteți în căutarea unor note de oțel cald de înaltă calitate, cu o duritate excelentă și alte proprietăți dezirabile, nu ezitați să luați legătura cu noi. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția perfectă pentru aplicațiile voastre fierbinți. Indiferent dacă sunteți un producător la scară mică sau o întreprindere industrială la scară largă, vă putem oferi notele de oțel potrivite la prețuri competitive. Ajungeți la noi și să începem o conversație despre nevoile dvs. de oțel fierbinte.
Referințe
- Volumul manualului ASM 3: diagrame de fază din aliaj
- Metal Handbook Broement Edition, ediția a treia
- Literatură tehnică de la producătorii de oțel pe grade de oțel cu morți calde